মূল বিভাগ এবং ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যকরী বিশ্লেষণ

মেরু কান: একটি পরিবাহী উপাদান যা একটি ব্যাটারি সেলকে একটি বাহ্যিক সার্কিটের সাথে সংযুক্ত করে, সাধারণত তামা (নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড), অ্যালুমিনিয়াম (পজিটিভ ইলেক্ট্রোড), বা তামা অ্যালুমিনিয়াম সংমিশ্রিত উপাদান দিয়ে তৈরি এবং কম প্রতিরোধের এবং উচ্চ জারণ প্রতিরোধের প্রয়োজন। বর্তমান মূলধারার প্রযুক্তির দিকটি হ'ল "আল্ট্রা - পাতলা মেরু কান+ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন", যা শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে এবং উচ্চ হারের চার্জিং প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। ​

বর্তমান সংগ্রাহক: একটি ধাতব ফয়েল উপাদান (তামা ফয়েল/অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল) সক্রিয় পদার্থ বহন করতে ব্যবহৃত হয়, যার বেধ এবং সমতলতা সরাসরি ব্যাটারি কোষের শক্তি ঘনত্ব এবং চক্রের জীবনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার ব্যাটারিগুলি 6 μ মি আল্ট্রা - পাতলা তামা ফয়েল ব্যবহার করতে শুরু করেছে, যা traditional তিহ্যবাহী 12 μ মি তামার ফয়েলের তুলনায় শক্তির ঘনত্বকে প্রায় 5% বাড়িয়ে তুলতে পারে। ​

ব্যাটারি সুরক্ষা বোর্ড (বিএমএস আনুষাঙ্গিক): এতে চিপস, প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটার ইত্যাদির মতো উপাদান রয়েছে যা রিয়েল টাইমে ব্যাটারি ভোল্টেজ, বর্তমান এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পারে। যখন ওভারচার্জ, ওভারডিসচার্জ, শর্ট সার্কিট ইত্যাদি ঘটে থাকে, তখন সার্কিটটি অবিলম্বে কেটে ফেলা হবে। নতুন শক্তি যানবাহনে, প্রতিরক্ষামূলক বোর্ডের একাধিক ব্যাটারি কোষের মধ্যে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি "ভারসাম্যযুক্ত চার্জিং" ফাংশন থাকা দরকার। ​

বিস্ফোরণ প্রুফ ভালভ/বিস্ফোরণ - প্রুফ প্লেট: ব্যাটারি হাউজিংয়ের শীর্ষে ইনস্টল করা, ব্যাটারি কোষের অভ্যন্তরীণ চাপ খুব বেশি (যেমন তাপীয় পালানোর প্রাথমিক পর্যায়ে) ব্যাটারি বিস্ফোরণ এড়ানো এলে এটি দ্রুত চাপ ছেড়ে দিতে পারে। বর্তমানে, মূলধারার উপকরণগুলি হ'ল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বা পলিমার সংমিশ্রিত ফিল্ম, যা "নিম্ন খোলার চাপ+উচ্চ সিলিং" এর দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ​

ডায়াফ্রাম: ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে অবস্থিত একটি অন্তরক উপাদান, যা লিথিয়াম আয়নগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার সময় ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এবং শর্ট সার্কিটকে বাধা দেয়। উপাদান অনুসারে, এটি শুকনো ডায়াফ্রাম এবং ভেজা ডায়াফ্রামে বিভক্ত করা যেতে পারে। এর মধ্যে, ভেজা ডায়াফ্রামটি শক্তিশালী তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে (150 ডিগ্রির উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম) এর কারণে পাওয়ার ব্যাটারিগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, 70%এরও বেশি। ​

ব্যাটারি শেল: শক্ত শেল (অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো/স্টেইনলেস স্টিল, পাওয়ার ব্যাটারি এবং এনার্জি স্টোরেজ ব্যাটারিগুলির জন্য ব্যবহৃত) এবং নরম প্যাকেজ (অ্যালুমিনিয়াম -} প্লাস্টিকের ফিল্ম, ভোক্তা ব্যাটারির জন্য ব্যবহৃত) বিভক্ত। হার্ড শেলগুলির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি নতুন শক্তি যানবাহন পাওয়ার ব্যাটারির শেলটির "1-মিটার ড্রপ পরীক্ষা" এবং "স্কিজে পরীক্ষা" এর মতো কঠোর পরীক্ষাগুলি পাস করা দরকার; সফট প্যাকটি মোবাইল ফোন এবং স্মার্ট পরিধানযোগ্য ডিভাইসের মিনিয়েচারাইজেশন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত, 0.3 মিমি হিসাবে পাতলা বেধের সাথে লাইটওয়েট ডিজাইনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ​

সংযোজক/তারের টার্মিনাল: বাহ্যিক ডিভাইসের সাথে ব্যাটারি মডিউলগুলি সংযোগ করার জন্য ব্যবহৃত, উচ্চ পরিবাহিতা এবং কম্পন প্রতিরোধের প্রয়োজন। শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থায়, সংযোগকারীদের উচ্চ কারেন্ট (যেমন 500a বা তার বেশি) সংক্রমণকে সমর্থন করতে হবে। বর্তমানে, ব্যবহৃত মূলধারার উপাদানগুলি সিলভার ধাতুপট্টাবৃত তামা, যা যোগাযোগের প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে। ​

ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশন পোর্ট এবং সিলিং প্লাগ: ইনজেকশন বন্দরটি ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশনের পরিমাণটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যখন সিলিং প্লাগটি ইলেক্ট্রোলাইট ফুটো এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে (ইলেক্ট্রোলাইট আর্দ্রতার সংবেদনশীল এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 20 পিপিএমের নীচে হওয়া উচিত)। বর্তমানে, স্বয়ংক্রিয় তরল ইনজেকশন সরঞ্জামগুলি "তরল ইনজেকশন সিলিং" এর সংহতকরণ অর্জন করেছে, ± 0.1ml এর যথার্থতা সহ

ইলেক্ট্রোলাইট শোষণ ঝিল্লি: অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোলাইটকে সংশ্লেষ করতে ব্যবহৃত হয় এবং ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহের কারণে স্থানীয় ঘনত্বের অসমতা এড়াতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত নলাকার এবং বর্গক্ষেত্রের ব্যাটারিতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বেশিরভাগ পলিপ্রোপিলিন (পিপি) নন - বোনা ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি।